Şişe Çözücü Makinesi

Şişe çözücü, şişeleme endüstrilerinde şişeleri üretim hatlarına beslemek için kullanılan bir makinedir. Pek çok tasarım mevcuttur, ancak amaçları aynıdır, şişeleri otomatik olarak yüksek hızlarda besler, bu sürecin pahalı, verimsiz el emeğini ortadan kaldırır.

AMPACK, şişeleri veya kapları tek, dik ve düzenli bir şekilde doğrudan üretim hattınıza ayırmak, organize etmek, yönlendirmek ve teslim etmek için eksiksiz bir Şişe Çözücü serisi üretir. Konteyneriniz büyük veya küçük, üretim hattınız hızlı veya yavaş veya ürününüz farmasötik, yiyecek, içecek, kozmetik veya kimyasal olsun, AMPACK, üretim hattı verimliliğinizi en üst düzeye çıkarmaya yardımcı olmak için düşük veya yüksek hızlı şişe çözme sistemine sahiptir.

Güvenilir, Üstün, Çözücü Ekipman

Verimliliği en üst düzeye çıkarmak ve kaplarınızın paketleme sürecindeki bir sonraki adıma hazır olmasını sağlamak için güvenilir bir plastik şişe veya kap çözücüye sahip olmak çok önemlidir. AMPACK'ten bir şifre çözücü kullanmak, anlaşılması, çalıştırılması ve bakımı kolay bir şifre çözücüye sahip olmanızı sağlayacak ve aynı zamanda yıllarca sorunsuz üretim sağlayacaktır.

AMPACK'in yüksek hızlı şişe çözücüleri serisi, düşük profilli, yüksek performanslı, yerden tasarruf sağlayan, ağır hizmet tipi ve mevcut veya yeni ekipmanlara kolayca entegre edilebilen ergonomik tasarımlı modeller içerir. Bu şifre çözücüler, dekore edilmiş veya kullanılmamış şişelerinizi rastgele yığından otomatik olarak alacak ve aşağı akış işlemleri için paketleme hattı konveyörünüze sıkıca yerleştirecektir.

Şişe Çözücüler Nasıl Çalışır?

Şişe çözücüler, şişeleri rastgele konumlarda alırlar, çünkü kaplar binlerce şişe alabilen büyük bir hazneye rastgele atılır. Daha sonra bu şişeler, hazneden makinelerin diğer parçalarına farklı şekillerde işlenir, böylece konveyörünüzde doğrudan bir şişe doldurucuya, ardından bir kapatma makinesine, etiketleyiciye ve dolumun geri kalanına giden ayakta duran bir şişe elde edene kadar sıralanırlar. astar.

Bu temel bir açıklamadır: Binlerce şişe tasarımı vardır ve bir şişe çözme makinesinin düzgün çalışması için her bir kabın analiz edilmesi gerekir, diğer şeylerin yanı sıra şunları da göz önünde bulundurun:

Gerekli Hız

Şişe çözücü şişeleme hattının başında olduğundan, herhangi bir durma durumunda hattaki diğer dolum ekipmanlarından herhangi birine yetişebilmesi için en hızlı makine olması gerekir.

Konteynır boyutu

Sıvı dolum makinelerinde kap boyutu, makine boyutu tavsiyesi için kritiktir; örneğin, 32 inçlik bir hazne makinesi 2 oz'luk bir şişeden dakikada 200'den fazla şişe yapabilir, ancak galonla dakikada yalnızca 10-15 şişe yapacaktır. Ayrıca, 25 fit küplük bir hazne, binlerce 2 oz şişeyi barındırabilir, böylece makine herhangi bir operatör olmadan uzun süre çalışabilir, ancak yalnızca birkaç düzine galon alabilir, bu nedenle, hazne kapanmadan önce şifre çözücü yalnızca birkaç dakika çalışabilir. tekrar dolmak için

Tasarım özellikleri

Bir kap üzerindeki her bir kap tasarım özelliği, şifre çözme sürecinin herhangi bir bölümünde zorluk teşkil edebilir; çok yumuşak olabilir, kaba zarar veren çıkıntılar, boyutsal olarak yönlendirmesi zor olabilir (Şişe çapı ve yüksekliği benzerdir), diğer şeylerin yanı sıra şişe üzerinde kancayı yakalayan kılavuzlar.

Yükleme konumu

Pek çok üretim hattı, şişe çözücü olmadan başlar ve bir şişe çözücü ekleme olasılığını analiz ederken, bu makineler üretim hatlarının en büyüğü olma eğiliminde olduğundan, sıvı dolum hattına yerleştirmek için iyi bir alan yoktur. Normalde likit dolgu veya toz dolum makinesinin önüne konur. Bazı müşteriler ayrıca kapları sıvı doldurucudan önce etiketlemek uygun olduğunda, şifre çözme makinesini etiketleme makinesinin hemen önüne kurar.

Malzeme

Kap malzemesi, işaretleme ve çizilme olasılığı, kırılganlık, kalite sorunları, makinelerimizin düzgün çalışmasını sağlamak için karşılaştığımız zorluklardan birkaçıdır, pet şişeler, PET şişe çözücüde tasnif edilirken çizilmemeleri için özel işlemler gerektirebilir.

Çözücülerdeki kapları temizleme

Çözücülerimizde hava ile durulama seçeneği sunuyoruz, ancak bu sistemlerde iyonize hava veya iyonize hava ile durulama ile yapılan temizliğin minimum düzeyde olduğuna dikkat etmek önemlidir, temizlenmesi gereken kaplar için özel bir şişe çalkalayıcı önerilir.

İkincil Yönlendirme

Kapları bir üretim hattına otomatik olarak beslemek için, bazı kapların sıvı dolum makinelerine veya paketleme ekipmanına girmeden önce doğru konumda olmaları için ikincil yönlendirme gerekir. Şişe çözücüden çıkan şişe birçok konumda konveyöre teslim edildiğinde ek yönlendirme gereklidir; Bunun bir örneği, boynu merkez dışı olan bir motor yağı kuartı olabilir. Tipik bir şişe çözücüde, kaplar bu simetrik olmayan kapları boyun önde veya boyundan sonra besleyecektir, bu nedenle paketleme hattını otomatikleştirmek için ikincil yönlendirme eklemeniz gerekir.